คุณสมบัติของโลหะผสมตะกั่วดีบุก

โลหะผสมที่ใช้ตะกั่วที่สําคัญที่สุดคือโลหะผสมตะกั่วดีบุก โลหะผสมนี้มีความมันวาวเมทัลลิกสีเทาอ่อนนุ่มกว่าและมีรูพรุนต่ํากว่าตะกั่วหรือดีบุกชั้นเดียว ความแตกต่างของอิเล็กโทรดมาตรฐานระหว่างตะกั่วและดีบุกมีเพียง 10mV และไฮโดรเจนมากเกินไปสูงดังนั้นจึงสามารถตกตะกอนร่วมในสารละลายชุบกรดที่แข็งแกร่งอย่างง่าย มันจะต้องควบคุมอัตราส่วนความเข้มข้นของไอออนตะกั่วและดีบุกและความหนาแน่นในปัจจุบันเพื่อให้ได้องค์ประกอบโลหะผสมใด ๆ การชุบโลหะผสมประสิทธิภาพในปัจจุบันใกล้เคียงกับ 100%

โซลูชันการชุบโลหะผสม Pb-tin นอกเหนือจากโซลูชันการชุบฟลูออโรโบเรตที่ใช้มากที่สุดซัลฟาเมตฟีนอลซัลโฟเนตอัลคานอลซัลโฟเนตและสารละลายชุบซิเตรตถูกนํามาใช้ในการผลิต

โครงสร้างโลหะของโลหะผสมตะกั่วดีบุกเป็นสารละลายแข็งอิ่มตัว แต่การแปลงเฟสจะค่อยๆปรากฏขึ้นในระหว่างการเก็บรักษา ในบางกรณีส่วนประกอบจะสร้างสารประกอบระหว่างเมทาลิกกับสารตั้งต้นเช่นดีบุกและทองแดง เมื่อลักษณะนี้มีข้อกําหนดพิเศษควรเพิ่มชั้นแยกกลางระหว่างพื้นผิวและชั้นชุบโลหะผสมตะกั่วดีบุก

จุดหลอมเหลวของโลหะผสมดีบุกต่ํากว่าดีบุกบริสุทธิ์และตะกั่วบริสุทธิ์และข้อดีที่โดดเด่นคือความพรุนและการบัดกรีดีกว่าโลหะเดี่ยว หากการเคลือบดีบุกบริสุทธิ์ถูกวางไว้เป็นเวลานานผลึกคล้ายเข็ม (หนวดดีบุก) จะเติบโตบนพื้นผิวซึ่งอาจทําให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจร นอกจากนี้ยังสามารถผลิต "โรคระบาดดีบุก" ที่อุณหภูมิต่ํา ตราบใดที่ 2% ถึง 3% ของตะกั่วถูกเพิ่มลงในดีบุกบริสุทธิ์ปรากฏการณ์นี้ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเกิดขึ้น ดังนั้นการเคลือบนี้จึงเป็นการเคลือบบัดกเซอร์ที่สําคัญที่สุดในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

โลหะผสมตะกั่วดีบุกที่มีเนื้อหาดีบุกที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติและการใช้งานที่แตกต่างกัน โดยปกติแล้วการใช้โลหะผสมตะกั่วดีบุกต่างๆจะถูกกําหนดตามองค์ประกอบโลหะผสมที่แตกต่างกัน

องค์ประกอบของตะกั่วและดีบุกที่จุด eutectic ต่ําสุด (183 ° C) คือ 61.9% ดีบุกและ 38.1% ตะกั่ว ในเวลานี้โลหะผสมมีความแข็งแรงในการเชื่อมและความสามารถในการเปียกมากที่สุด ดังนั้นบัดกเกอร์และการเคลือบเชื่อมในปัจจุบันส่วนใหญ่จึงใช้ดีบุก 60% และตะกั่ว 40% การเคลือบโลหะผสม