มีความพรุนบ่อยครั้ง การปิดด้วยความเย็น และการเสียรูปในชิ้นส่วนหล่อ-ใช่ไหม คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับสาเหตุข้อบกพร่องหลักและวิธีแก้ปัญหาการปรับกระบวนการให้เหมาะสม

ในการผลิตจำนวนมากของอลูมิเนียมหล่อตายและสังกะสีหล่อตายข้อบกพร่องต่างๆ เช่น ความพรุน ช่องหดตัว การปิดเย็น เครื่องหมายการไหล การบิดงอของผลิตภัณฑ์ และเสี้ยนที่ขอบสร้างปัญหาให้กับผู้ผลิตรายใหญ่มายาวนาน ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องไม่เพียงแต่เพิ่มของเสียจากวัตถุดิบและต้นทุนการทำงานซ้ำเท่านั้น แต่ยังทำให้การจัดส่งตามคำสั่งซื้อล่าช้าอีกด้วย ซึ่งส่งผลกระทบต่อ-ความร่วมมือระยะยาวระหว่างซัพพลายเออร์และลูกค้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบระดับสูง-ในด้านพลังงานใหม่ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C และเครื่องมือที่มีความแม่นยำ ซึ่งมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความหนาแน่นภายใน ลักษณะที่ปรากฏ และความทนทานต่อมิติ การควบคุมข้อบกพร่องได้กลายเป็นตัวบ่งชี้สำคัญของโรงงานหล่อตายความสามารถในการแข่งขันหลักของ

โพรงพรุนและการหดตัวเป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดในการหล่อแบบ การไล่ก๊าซที่ไม่สมบูรณ์ในระหว่างการหลอมวัตถุดิบ การออกแบบการระบายอากาศของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ อุณหภูมิการเทที่ผันผวนมากเกินไป และการจับคู่ความเร็วการบรรจุที่ไม่เหมาะสม ล้วนนำไปสู่การกักก๊าซภายในโลหะหลอมเหลว ทำให้เกิดความพรุนได้ ในขณะเดียวกัน การแปรผันอย่างมีนัยสำคัญในความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ การกระจายตัวของระบบทำความเย็นที่ไม่สม่ำเสมอ และการหดตัวของการแข็งตัวที่ไม่สอดคล้องกันอาจส่งผลให้เกิดโพรงการหดตัวได้อย่างง่ายดาย โดยทั่วไปวิธีการปรับปรุงตามเป้าหมาย ได้แก่ การอุ่นวัตถุดิบและทำให้แห้งอย่างละเอียด การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างการระบายอากาศของแม่พิมพ์ การปรับพารามิเตอร์การฉีดแบบแบ่งส่วน และการออกแบบช่องน้ำหล่อเย็นของแม่พิมพ์ที่สมดุล ช่วยลดสัดส่วนของข้อบกพร่องที่เป็นโมฆะจากแหล่งกำเนิดการขึ้นรูป

ผลิตภัณฑ์ที่มีเปลือกผนังบาง-มีแนวโน้มที่จะปิดด้วยความเย็น ซึ่งมีสาเหตุหลักมาจากอุณหภูมิต่ำที่การหลอมโลหะสองชนิดที่หลอมละลาย ซึ่งส่งผลให้เกิดการหลอมละลายไม่ต่อเนื่อง ข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์เหล่านี้สามารถปรับปรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการเพิ่มอุณหภูมิอุ่นแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม ปรับโครงร่างเกตให้เหมาะสม และลดเวลาในการเติมให้สั้นลง ปัญหาต่างๆ เช่น การบิดเบี้ยว รอยขีดข่วนลอกออก และเศษเสี้ยนที่มากเกินไปหลังจากการหล่อขึ้นรูป ส่วนใหญ่เกิดจากการขาดการตรวจสอบ DFM ในการเขียนแบบเริ่มต้น การตั้งค่ามุมร่างที่ไม่สมเหตุสมผล และความแม่นยำในการจับคู่พื้นผิวการกลึงตัดไม่เพียงพอ มืออาชีพบริษัทหล่อตายจะเข้ามาแทรกแซงการปรับโครงสร้างให้เหมาะสมตั้งแต่เนิ่นๆ ของกระบวนการเปิดแม่พิมพ์ โดยปรับมุมร่างที่เหมาะสม และร่วมมือกับกระบวนการตัดขอบอัตโนมัติที่ตามมาเพื่อให้แน่ใจว่ามิติของผลิตภัณฑ์มีความเสถียร

ปัจจุบัน การแข่งขันในอุตสาหกรรมการหล่อโลหะค่อยๆ เปลี่ยนจากการแข่งขันด้านราคาต่ำ-ไปสู่การควบคุมคุณภาพอย่างประณีต ความสามารถในการวิเคราะห์ข้อบกพร่องอย่างเป็นระบบและการแก้ไขสามารถลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพให้กับลูกค้าปลายน้ำได้อย่างต่อเนื่อง บริษัทของเราดำเนินการตามธรรมเนียมธุรกิจหล่อตายสำหรับอลูมิเนียมอัลลอยด์และโลหะผสมสังกะสีตลอดทั้งปี- ทีมเทคนิคของเราสามารถจัดเตรียมแผนการแก้ไขเฉพาะสำหรับตัวอย่างของลูกค้าและข้อบกพร่องในการผลิตจำนวนมาก และเสนอบริการครบวงจรฟรี- ซึ่งรวมถึงการคาดการณ์กระบวนการเบื้องต้น การแก้ไขจุดบกพร่องของการผลิตแบบทดลอง และการควบคุมคุณภาพการผลิตจำนวนมาก ลูกค้าที่มีความต้องการสร้างต้นแบบการวาดภาพและการผลิตจำนวนมากสามารถติดต่อเราได้

ติดต่อได้เลย